Kajian Nilai Kehilangan Panas pada Boiler terhadap Penurunan Efisiensi Termal Menggunakan Metode Indirect di PLTU X

Indriyani Sumitra; Fairuz  Syahka Habibi; Lukas  Teofilius

doi:10.37859/jst.v13i1.11582

Authors

Indriyani Sumitra Politeknik Negeri Bandung
Fairuz Syahka Habibi Politeknik Negeri Bandung
Lukas Teofilius Politeknik Negeri Bandung

DOI:

https://doi.org/10.37859/jst.v13i1.11582

Keywords: Boiler, Efisiensi Termal, Kehilangan Panas, Metode Indirect, PLTU

Abstract

Boiler adalah komponen utama di Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU) yang berfungsi untuk menghasilkan uap. Uap ini digunakan untuk menggerakkan turbin. Jika kinerja boiler menurun karena kehilangan panas, maka efisiensi termal akan menurun dan konsumsi bahan bakar akan meningkat. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis seberapa besar nilai kehilangan panas dan bagaimana pengaruhnya terhadap efisiensi boiler di PLTU X. Boiler yang dianalisis adalah boiler tipe DG 1025/17.4-II.13 dengan kapasitas produksi steam 1025 ton/jam pada unit PLTU berdaya 315 MW. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode indirect yang berdasarkan standar ASME PTC 4.1. Analisis dilakukan dengan menghitung berbagai komponen heat loss, seperti kehilangan panas gas buang kering, moisture dari pembakaran hidrogen, kandungan air pada bahan bakar, dan kelembapan udara pembakaran. Hasil penelitian menunjukkan efisiensi boiler pada beban ±280 MW berada pada kisaran 83,19%–83,64%. Kehilangan panas terbesar berasal dari gas buang kering sebesar 5,76%–6,15%, diikuti moisture pembakaran hidrogen sebesar 4,614%–4,642% dan moisture bahan bakar sebesar 3,844%–3,863%. Hasil ini menunjukkan bahwa pengendalian temperatur gas buang dan kualitas bahan bakar berperan penting dalam meningkatkan efisiensi boiler.

Downloads

Download data is not yet available.

References

United Nations Environment Programme (UNEP), Energy Efficiency Guide for Industry in Asia. Paris: UNEP Division of Technology, Industry and Economics, 2008.

American Society of Mechanical Engineers (ASME), PTC 4-2013: Fired Steam Generators Performance Test Code. New York, NY, USA: ASME, 2013.

American Boiler Manufacturers Association (ABMA), Boiler Performance Testing Guidelines. Arlington, VA, USA: ABMA. 1998

M. Sagaf, “Analisa faktor-faktor penyebab perubahan efisiensi boiler jenis pulverized coal fired forced circulation sub-critical pressure menggunakan metode tak langsung,” Jurnal Teknoin, vol. 24, no. 2, pp. 147–158, 2018.

E. Sarwono and I. Saputra, “Pemakaian Metode ASME PTC 4.1 Pada Evaluasi Performa Efisiensi Boiler Pulverized Firing di PLTU,” Jurnal Radial, vol. 1, no. 1, pp. 51–60, 2023.

C. D. Mojica-Cabeza, E. García-Sánchez, and M. Silva-Rodríguez, “A review of the different boiler efficiency calculation and modeling methodologies,” Informador Técnico, vol. 86, no. 1, pp. 69–93, 2022.

A. Behbahaninia, A. Ramezani, and M. Lotfi, “Thermal performance improvement in coal-fired power plant boiler,” Applied Thermal Engineering, vol. 81, pp. 246–250, 2015.

A. Bhatia, Improving Energy Efficiency of Boiler Systems. Continuing Education and Development Inc., 2021.

F. D. Lang, “Errors in Boiler Efficiency Standards,” Proceedings of the ASME Power Conference, POWER2009-81221, 2009..

S. P. B. Patel, “Boiler Efficiency Improvement through Analysis of Losses,” International Journal of Scientific Research and Development, vol. 1, no. 3, pp. 801–805, 2013.

C. N. Pamungkas, “Analisis Efisiensi Boiler Menggunakan Metode Heat Loss Berdasarkan ASME PTC-4,” Flywheel, vol. 11, no. 2, 2025.

Appendix 1: Measuring Boiler Efficiency, Cleaver-Brooks, 2016.

K. J. Lee et al., “Artificial Intelligence-Driven Approach to Optimizing Boiler Combustion Efficiency,” Energies, vol. 18, no. 4, Art. 820, 2025.

U.S. Environmental Protection Agency (EPA), “Available and Emerging Technologies for Reducing Greenhouse Gas Emissions from Coal-Fired Electric Generating Units,” 2010.

M. Saidur, “Energy, exergy and economic analysis of industrial boilers,” Energy Policy, vol. 38, no. 5, pp. 2188–2197, 2010.